FineR (Fine Wooden Creations) / art / craft / 1,5 cm

FineR UNI (Art / Coating 1.5cm)

Karta produktu FineR (Fine Wooden Creations) z parametrami pracy, głębokością zalewu, czasem utwardzania i praktycznymi wskazówkami z bazy NeuroResin.

crystal clear (szybki wysoki połysk) coating dobra (zalecane wykończenie lakierem UV) proporcja 2:1

O produkcie

FineR UNI (Art / Coating 1.5cm) marki FineR (Fine Wooden Creations) to żywica epoksydowa klasy coating do zastosowań art / craft, z maksymalną warstwą roboczą 1,5 cm. W bazie ma proporcję mieszania 2:1, czas pracy około 45 min, przezroczystość opisaną jako crystal clear (szybki wysoki połysk) oraz odporność UV: dobra (zalecane wykończenie lakierem UV). Lepkość produktu: niska (doskonała penetracja podłoży). Pełne utwardzanie zapisane w bazie to 1 dzień (24 h), dlatego parametry mechaniczne i obróbkę warto planować z zapasem, a nie tylko według momentu rozformowania.

Praca z nim

Przy pracy z FineR UNI (Art / Coating 1.5cm) najważniejsze jest spokojne przygotowanie stanowiska i kontrola warunków. Pracuj w stabilnej temperaturze około 18–26°C; przy chłodzie ta żywica częściej wiąże wolniej, łapie mleczność albo zostaje miękka na powierzchni. Pilnuj proporcji 2:1 i mieszaj wolno, ale dokładnie; przy tej klasie żywic niedomieszanie jest częstszą przyczyną problemów niż sam produkt. Jeśli pracujesz z drewnem lub materiałem porowatym, wykonaj najpierw seal coat; to najskuteczniejszy sposób na bąble z porów. FineR UNI sama jest seal coat — doskonała penetracja podłoży. Maksymalna głębokość 1,5 cm nie powinna być traktowana jako zapas bezpieczeństwa przy dużej masie, zamkniętej geometrii lub cieplejszym pomieszczeniu. Pigmenty i dodatki zawsze zmieniają zachowanie układu. Dla tej żywicy szczególnie warto uważać, bo: Idealna do pracy z kolorami w cienkich warstwach.

Podsumowanie

FineR UNI (Art / Coating 1.5cm) najlepiej traktować jako produkt do projektów, w których liczy się zgodność z limitem 1,5 cm, cierpliwe odpowietrzanie i pełne dojście do cure przez 1 dzień (24 h). Między warstwami trzymaj się okna chemicznego albo matowienia i odtłuszczenia. Zeszlifuj 120-220 po min. 4h, odtłuść IPA. Jeżeli zależy Ci na bezbarwnym efekcie, chroń świeży odlew przed kurzem przez cały okres żelowania i wstępnego cure; przy systemach crystal clear (szybki wysoki połysk) każdy pyłek jest bardziej widoczny. Zalecany lakier UV — FineR UNI ma dobrą ale nie najwyższą odporność UV. Przed realnym odlewem zrób małą próbkę z docelowym drewnem, pigmentem i temperaturą pracowni.

Parametry z bazy

Klasacoating
Proporcja2:1
Demold1 dzień (24 h)
Pełne cure1 dzień (24 h)

Wskazówki robocze

Pracuj w stabilnej temperaturze około 18–26°C; przy chłodzie ta żywica częściej wiąże wolniej, łapie mleczność albo zostaje miękka na powierzchni.
Jeśli pracujesz z drewnem lub materiałem porowatym, wykonaj najpierw seal coat; to najskuteczniejszy sposób na bąble z porów. FineR UNI sama jest seal coat — doskonała penetracja podłoży
Pigmenty i dodatki zawsze zmieniają zachowanie układu. Dla tej żywicy szczególnie warto uważać, bo: Idealna do pracy z kolorami w cienkich warstwach

FAQ produktu

Jaka jest maksymalna warstwa dla FineR (Fine Wooden Creations) FineR UNI (Art / Coating 1.5cm)?

Maksymalna warstwa robocza zapisana w bazie NeuroResin to 1,5 cm. Przy dużej masie, cieplejszej pracowni albo zamkniętej formie zostaw zapas bezpieczeństwa.

Jaki jest czas pracy FineR (Fine Wooden Creations) FineR UNI (Art / Coating 1.5cm)?

Czas pracy w bazie wynosi około 45 min. To parametr orientacyjny i zależy od temperatury, masy mieszanki oraz geometrii zalewu.

Kiedy FineR (Fine Wooden Creations) FineR UNI (Art / Coating 1.5cm) osiąga pełne utwardzenie?

Pełne utwardzenie zapisane w bazie to 1 dzień (24 h). Rozformowanie może być możliwe wcześniej, około 1 dzień (24 h), ale obróbkę mechaniczną warto planować po pełnym cure.

Poradniki i porównania

Zakup

W aktualnym rekordzie tej żywicy nie ma publicznego linku zakupu.

Karta wygenerowana na podstawie parametrów produktu i wskazówek roboczych zapisanych w bazie NeuroResin. Przed realnym odlewem zawsze sprawdź aktualną kartę techniczną producenta.